अपशिष्ट जल उपचार के लिए कार्बन स्टील थ्रेडेड रीइन्फोर्सिंग बार सॉकेट संपूर्ण उपकरण सहायक उपकरण

SINOU पर्यावरणीय अपशिष्ट जल उपचार के लिए सहायक यांत्रिक स्पेयर पार्ट्स का एक पेशेवर आपूर्तिकर्ता है उपकरण, अपशिष्ट जल उपचार के लिए अनुकूलित कार्बन स्टील थ्रेडेड रीइन्फोर्सिंग बार सॉकेट पूर्ण उपकरण सहायक उपकरण की आपूर्ति करता है विश्वव्यापी सीवेज उपचार निर्माताओं और इंजीनियरिंग ठेकेदारों के लिए।

उच्च शक्ति वाले कार्बन स्टील ब्लैंक को अपनाना और परिपक्व गैल्वनाइजिंग विरोधी जंग प्रक्रिया, दोहरी आंतरिक-बाहरी परिशुद्धता धागा संरचना जल्दी से एहसास होता है महंगे उपकरण कास्टिंग बेस को बदले बिना क्षतिग्रस्त माउंटिंग छेद की मरम्मत।

मानक मीट्रिक धागा स्टॉक में विशिष्टता, अनुकूलन योग्य आयाम और थ्रेड मानक, फिटिंग नवीनीकरण को जोड़ने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है लंबे समय तक कम करने के लिए तटस्थ और कमजोर संक्षारक सीवेज कामकाजी परिस्थितियों के तहत कीचड़ डीवाटरिंग का पूरा सेट अपशिष्ट जल उत्पादन लाइन की संचालन लागत।

कार्बन स्टील थ्रेडेड रीइन्फोर्सिंग बार सॉकेट क्या है?

अपशिष्ट जल उपचार के लिए कार्बन स्टील थ्रेडेड रीइन्फोर्सिंग बार सॉकेट पूर्ण उपकरण सहायक उपकरण एक लागत प्रभावी समर्पित है SINOU द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित यांत्रिक मरम्मत फिटिंग, विशेष रूप से अपशिष्ट जल के पूर्ण सेट के लिए डिज़ाइन की गई झिल्ली फिल्टर प्रेस, कीचड़ फीडिंग पंप, बेल्ट कीचड़ डीवाटरर, खुराक सहित उपचार सहायक उपकरण डिवाइस और सीवेज पाइपलाइन वाल्व।

यह मानक ASTM A105 कार्बन से बना एक डबल आंतरिक-बाहरी थ्रेड बुशिंग है फुल हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड एंटी-रस्ट ट्रीटमेंट वाला स्टील, स्क्रू होल के सार्वभौमिक उद्योग दर्द को हल करने के लिए विकसित किया गया है लंबे समय तक आर्द्र सीवेज के छींटे, बारी-बारी से कंपन और हल्के नमक के कारण धागे का फिसलना, जंग लगना और घर्षण घरेलू और सामान्य औद्योगिक सीवेज कार्यशालाओं के अंदर संक्षारण।

1 मुख्य उत्पाद परिभाषा और डिज़ाइन अभिविन्यास

बाजार में बिकने वाले सामान्य कम लागत वाले अनुपचारित लोहे के सॉकेट से अलग, यह कार्बन स्टील थ्रेडेड सॉकेट है तटस्थ और कमजोर संक्षारक अपशिष्ट जल कार्यशील स्थिति (पीएच 4~11) के लिए लक्षित अनुकूलित।

इसका मुख्य डिज़ाइन लक्ष्य है काटने, वेल्डिंग या बिना उपकरण के आधार पर क्षतिग्रस्त थ्रेडेड छेद की कम लागत वाली त्वरित मरम्मत का एहसास करना है महंगे कास्ट एल्युमीनियम/आयरन उपकरण बॉडी को बदलना, उपकरण शटडाउन रखरखाव अवधि में भारी कटौती करना अपशिष्ट जल संयंत्रों के लिए वार्षिक स्पेयर पार्ट्स खरीद लागत।

दोहरी आंतरिक और बाहरी धागा संरचना बनती है मध्यवर्ती संक्रमण कनेक्शन: बाहरी धागा मूल क्षतिग्रस्त आधार छेद में लॉक हो जाता है, आंतरिक धागा मेल खाता है मानक कनेक्टिंग बोल्ट, साइट पर थ्रेड पुनर्निर्माण को कुशलतापूर्वक पूरा करना।

2 संरचनात्मक एवं सामग्री संरचना विवरण

(1)कच्चा माल:

उच्च शक्ति ASTM A105 सीमलेस कार्बन स्टील सॉलिड बार, स्थिर तन्य प्रदर्शन ≥310MPa, विरूपण-विरोधी को अपनाता है कीचड़ पंप और फिल्टर प्रेस हाइड्रोलिक सिस्टम के लंबे समय तक लगातार स्टार्ट-स्टॉप कंपन के तहत, वैकल्पिक लोड के तहत सॉकेट क्रैकिंग से बचें।

(2)धागा संरचना:

इंटीग्रल सीएनसी वन-स्टेप रोलिंग आंतरिक और बाहरी धागा, परिशुद्धता 6H/6g सहनशीलता ग्रेड तक पहुंचती है, आर्क अनुकूलित एंटी-लूज़ टूथ प्रोफ़ाइल निरंतर उपकरण के नीचे थ्रेड स्ट्रिपिंग को रोकने के लिए बोल्ट क्लैंपिंग संपर्क क्षेत्र को बढ़ाती है कंपन; तेज गड़गड़ाहट को खत्म करने और धागे को नुकसान से बचाने के लिए सॉकेट के दोनों सिरे 30° गाइड चम्फर के साथ खुलते हैं स्थापना.

(3)जंग रोधी उपचार:

संपूर्ण-टुकड़ा हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग + सतह सीलिंग पेंट, जिंक कोटिंग मोटाई ≥80μm, न्यूनतम 72h न्यूट्रल पास करता है नमक स्प्रे परीक्षण, नमी को प्रभावी ढंग से अलग करना, उच्च आर्द्रता में क्लोराइड और कार्बनिक कीचड़ के क्षरण का पता लगाना सीवेज कार्यशाला.

(4) शारीरिक विशिष्टता:

मानक बेलनाकार संरचना, सुविधाजनक रिंच क्लैंपिंग स्थापना के लिए वैकल्पिक मध्य षट्भुज बाहरी दीवार संकीर्ण सीमित उपकरण स्थान; दीवार की मोटाई 3~7 मिमी, 8~75 मिमी से अनुकूलन योग्य लंबाई, मानक मीट्रिक M6~M36 धागा, पुराने आयातित अपशिष्ट जल उपकरण नवीनीकरण के लिए एनपीटी/बीएसपी इंच धागा गैर-मानक अनुकूलन का समर्थन करता है।

3 मुख्य कार्य फ़ंक्शन और संचालन सिद्धांत

(1)क्षतिग्रस्त धागा मरम्मत कार्य:

फिल्टर प्लेट बेस, पंप फ्लैंज और वाल्व पेडस्टल, स्क्रू पर मूल जंग लगे, छीले हुए और फिसलने वाले स्क्रू छेद के लिए टूटे हुए छेद में इस सॉकेट को योग्य मानक आंतरिक धागे के पुनर्निर्माण के लिए, उच्च लागत वाली इंटीग्रल कास्टिंग को छोड़ दें प्रतिस्थापन.

(2) थ्रेड विशिष्टता संक्रमण:

मुख्य को संशोधित किए बिना उपकरण बेस और फास्टनिंग बोल्ट के विभिन्न थ्रेड आकारों के बीच रूपांतरण का एहसास करें उपकरण संरचना, उपकरण परिवर्तन और घटक प्रतिस्थापन के दौरान बेमेल धागे की समस्या का समाधान करें।

(3)एंटी-कंपन सुदृढीकरण:

सॉकेट बाहरी दीवार और बेस होल के बीच बढ़ा हुआ संपर्क क्षेत्र बोल्ट बन्धन तनाव को दूर करता है, समय-समय पर बफर करता है कीचड़ परिवहन से कंपन, लंबे समय तक निरंतर रहने के बाद द्वितीयक थ्रेड क्षति और पाइपलाइन रिसाव से बचें उत्पादन.

(4) अलगाव विरोधी जंग:

सॉकेट की घनी धातु की दीवार उपकरण आधार के सीधे क्षरण से सीवेज नमी और संक्षारक माध्यम को अलग करती है आंतरिक धागा, आधार धातु की जंग को धीमा करता है और पूरे सेट अपशिष्ट जल उपकरण सेवा जीवन को बढ़ाता है।

4 मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य

पूर्ण-श्रृंखला अपशिष्ट जल उपचार पूर्ण सेट के साथ व्यापक रूप से मेल खाता है: झिल्ली फ़िल्टर प्रेस क्लैंपिंग घटक मरम्मत, परिवर्तनीय आवृत्ति कीचड़ फ़ीड पंप निकला हुआ किनारा और असर सीट नवीकरण, बेल्ट डीवाटरर रोलर फिक्सिंग बेस फिटिंग, सीवेज आंदोलनकारी और स्वचालित फ़्लोकुलेंट खुराक कैबिनेट माउंटिंग छेद परिवर्तन, पाइपलाइन वाल्व धागा नगरपालिका घरेलू सीवेज संयंत्र और सामान्य रासायनिक कम-संक्षारण अपशिष्ट जल निपटान परियोजना के लिए संक्रमण।

5 अंतिम-उपयोगकर्ता मुख्य आर्थिक मूल्य

(1) महंगे उपकरण कास्टिंग प्रतिस्थापन को रद्द करें, वार्षिक स्पेयर पार्ट लागत में 55% ~ 65% की कटौती करें;

(2) उपकरण रखरखाव शटडाउन आवृत्ति को 70% से अधिक कम करें, अपशिष्ट जल संयंत्र की निरंतर उत्पादन दर में सुधार करें;

(3) उपकरण कनेक्शन की जकड़न को स्थिर करना, घोल के रिसाव को कम करना और ढीलेपन के कारण होने वाली असामान्य उपकरण विफलता को स्थिर करना फिटिंग, कीचड़ डीवाटरिंग रनिंग स्थिरता को अनुकूलित करें।

परिचालन संबंधी सावधानियां

1. स्थापना पूर्व तैयारी कार्य

(1) स्टील के तार से बढ़ते छिद्रों के अंदर बचे हुए कीचड़, जंग के मलबे, ऑक्साइड की परत और धातु की गड़गड़ाहट को अच्छी तरह साफ करें। ब्रश और संपीड़ित हवा। अवशिष्ट अशुद्धियाँ लंबे समय के बाद अधूरे धागे की जाली और ढीले गिरने का कारण बनेंगी कंपन.

(2) मिलान किए गए विनिर्देश सॉकेट का चयन करने के लिए बढ़ते छेद के आंतरिक व्यास और गहराई को मापें; जबरदस्ती से बचें बड़े या छोटे आकार के उत्पादों की स्थापना।

(3) माउंटिंग से पहले थ्रेडेड सॉकेट की सतह की जांच करें, विकृत, गैल्वनाइजिंग छीले हुए और थ्रेड-क्षतिग्रस्त फिनिश को अस्वीकार करें भागों.

2. मानक स्थापना विशिष्टता

(1) निर्माण को कसने के लिए पेशेवर टॉर्क रिंच को अपनाएं, इसके अनुरूप टॉर्क मानक का पालन करें भिन्न क्षमता; अत्यधिक टॉर्क उपकरण के आधार छेद को तोड़ देगा, अपर्याप्त टॉर्क आसानी से नीचे की ओर ढीला हो जाएगा पंप कंपन.

(2) पेंच लगाने के दौरान सॉकेट को बढ़ते छेद के साथ लंबवत रूप से संरेखित रखें, तिरछा स्थापना को रोकें जिसके परिणामस्वरूप परिणाम होता है स्थानीय थ्रेड तनाव एकाग्रता और प्रारंभिक क्रैकिंग क्षति।

(3) इंस्टालेशन पूरा होने के बाद, बाद में डिस्सेप्लर और रखरखाव के लिए उचित स्थान आरक्षित रखें, पूरी तरह दबाने से बचें और सीलिंग मृत.

3. दैनिक सेवाकालीन आवधिक निरीक्षण

(1) बड़े पैमाने पर अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों के लिए, फिल्टर प्रेस फिक्स्चर पर सॉकेट की बन्धन स्थिति का निरीक्षण करें, हर 20 कार्य दिवसों में कीचड़ पंप निकला हुआ किनारा और पाइपलाइन वाल्व।

(2) एक बार ढीले, जंग के विस्तार और थ्रेड बॉन्डिंग का पता चलने पर, पुराने सॉकेट को हटा दें और नए गैल्वेनाइज्ड उत्पादों को बदल दें समय पर.

(3) प्राथमिकता स्थान की जांच के लिए फीड पंप और हाइड्रोलिक सिलेंडर के पास प्रमुख कंपन स्थितियों पर ध्यान दें।

4. नियमित जंग रोधी एवं ब्लॉक रोधी रखरखाव

(1) सीवेज के छींटों को अलग करने और रोकने के लिए हर महीने खुले आंतरिक धागे पर विशेष एंटी-सीज़ स्नेहक लगाएं थ्रेड गैप को अवरुद्ध करने से कीचड़ क्रिस्टल।

(2) लंबे समय तक विसर्जन से बचने के लिए उपकरण बंद रखरखाव के दौरान सॉकेट के आसपास जमा गंदगी को नियमित रूप से साफ करें अतिप्रवाह अपशिष्ट जल द्वारा.

(3) उच्च आर्द्रता वाले बंद सीवेज कार्यशाला में, रखरखाव चक्र को हर 15 दिनों तक छोटा करें।

5. दीर्घकालिक शटडाउन संरक्षण नियम

(1) यदि उत्पादन 30 दिनों से अधिक रुकता है, तो सभी स्थापित सॉकेट खुले धागों को बंद करने के लिए जंग रोधी ग्रीस से कोट करें सुरक्षा.

(2) अनइंस्टॉल किए गए अतिरिक्त कार्बन स्टील सॉकेट को पूरी तरह से जंग रोधी तेल से रंगा जाएगा, वाटरप्रूफ प्लास्टिक बैग में सील किया जाएगा और शुष्क हवादार गोदाम में संग्रहित, संक्षारक वाष्पशील तरल से दूर।

6. कार्यशील स्थिति उपयोग प्रतिबंध

(1) हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड कार्बन स्टील थ्रेडेड सॉकेट केवल तटस्थ और कमजोर संक्षारक अपशिष्ट जल पर लागू होता है पीएच 4~11.

(2) इस उत्पाद का उपयोग मजबूत एसिड, मजबूत क्षार और उच्च क्लोराइड भारी-संक्षारण वातावरण में न करें; चयन करें इसके बजाय SUS304 या SUS316L स्टेनलेस स्टील अनुकूलित सॉकेट।

विशिष्ट वास्तविक अनुप्रयोग मामले

केस 1: अनहुई प्रांतीय व्यापक नगरपालिका घरेलू अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र

1. परियोजना पृष्ठभूमि

यह शहरी केंद्रीकृत सीवेज संयंत्र प्रतिदिन 28,000 टन नगरपालिका घरेलू सीवेज और आसपास का उपचार करता है खाद्य प्रसंस्करण कारखाना कम संक्षारण उत्पादन अपशिष्ट जल, झिल्ली फिल्टर प्रेस के 32 सेट से सुसज्जित, 18 चर-आवृत्ति कीचड़ फीडिंग पंप, दर्जनों पाइपलाइन वाल्व और कीचड़ बेल्ट डीवाटरिंग मशीनें सेट करता है।

के बाद 5 वर्षों से अधिक के निरंतर संचालन, लंबे समय तक आर्द्र कीचड़ के छींटे और उपकरण चलाने से व्यापक कंपन हुआ फिल्टर प्लेट फास्टनिंग बेस, पंप फ्लैंज और वाल्व माउंटिंग छेद पर धागे में जंग लगना, फिसलना और दांत निकलना।

पहले संयंत्र ने क्षतिग्रस्त आधारों के लिए प्रत्यक्ष कास्टिंग प्रतिस्थापन को अपनाया था, जिसमें स्पेयर पार्ट की लागत बहुत अधिक थी रखरखाव के लिए बार-बार उत्पादन बंद करना, मासिक रखरखाव व्यय 12,000 अमरीकी डालर से अधिक तक पहुंच गया।

द माध्यम पीएच 6.2~8.7 के साथ तटस्थ घरेलू सीवेज है, जो हमारे हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड कार्बन स्टील थ्रेडेड से पूरी तरह मेल खाता है सॉकेट काम करने की स्थिति.

2. अनुकूलित मिलान समाधान

सभी के लिए मानक हॉट-गैल्वनाइज्ड A105 कार्बन स्टील थ्रेडेड सॉकेट (M8~M32 पारंपरिक विनिर्देश) का चयन करें फिल्टर प्रेस फिक्स्चर और कीचड़ पंप बेस पर क्षतिग्रस्त थ्रेड होल का नवीनीकरण।

सहायक सहायक के रूप में मिलान किए गए मानक कार्बन स्टील बोल्ट और विशेष सीवेज-प्रतिरोधी एंटी-सीज़ ग्रीस प्रदान करें वन-स्टॉप इंस्टॉलेशन के लिए सहायक उपकरण।

ऑन-साइट इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन और पैरामीटर कैलिब्रेशन के लिए तकनीकी कर्मचारियों की व्यवस्था करें, नियमित मासिक तैयार करें संयंत्र की उपकरण प्रबंधन टीम के लिए जंग रोधी रखरखाव योजना।

3. इंस्टालेशन के बाद चलने वाले लाभ

(1)रखरखाव डाउनटाइम में कमी:

मूल मासिक 3~4 बार उपकरण शटडाउन रखरखाव में हर 8 महीने में एक बार से भी कम कटौती की जाती है, उपकरण प्रभावी संचालन दर 82% से बढ़कर 96.5% हो गई।

(2)स्पेयर पार्ट लागत बचत:

वार्षिक फिटिंग खरीद व्यय में 62% की कमी आई, बेस कास्टिंग प्रतिस्थापन पर हर साल लगभग 8,900 अमेरिकी डॉलर की बचत हुई लागत.

(3) स्थिर सिस्टम संचालन:

फिल्टर प्रेस और असामान्य पंप कंपन के धागे ढीले-प्रेरित घोल रिसाव को पूरी तरह से समाप्त कर दिया जाता है, कीचड़ फ़िल्टर केक की नमी 58% ~ 66% डिज़ाइन सीमा के भीतर स्थिर रहती है, पूरी कीचड़ डीवाटरिंग लाइन लगातार चलती है सुचारू रूप से.

केस 2: ओहियो मध्यम आकार का खाद्य प्रसंस्करण औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार स्टेशन

1. परियोजना पृष्ठभूमि

ओहियो, संयुक्त राज्य अमेरिका में एक मध्यम स्तर का स्नैक फूड प्रसंस्करण उद्यम, सहायक अपशिष्ट जल उपचार स्टेशन का निर्माण करता है स्टार्च युक्त जैविक अपशिष्ट जल और किण्वन कीचड़ का निपटान, दैनिक उपचार क्षमता 9,500 टन। अपशिष्ट जल गुण: कमजोर अम्ल वातावरण pH4.3 ~ 7.8, इसमें खाद्य कार्बनिक नमक का अंश होता है, कमजोर संक्षारक से संबंधित है काम करने की स्थिति, गैल्वनाइज्ड कार्बन स्टील थ्रेडेड सॉकेट पर लागू।

मूल आयातित डीवाटरिंग उपकरण के बढ़ते धागे को 3 साल तक चलने के बाद संक्षारण घर्षण का सामना करना पड़ा; मूल OEM की स्थानीय खरीद स्पेयर पार्ट्स की लंबी अवधि और उच्च आयात कीमत के कारण, संयंत्र लागत प्रभावी वैकल्पिक थ्रेड मरम्मत की तलाश में है समाधान.

2. मिलान समाधान

आयातित उपकरण के अनुसार कस्टम भाग गैर-मानक लंबाई और एनपीटी इंच धागा कार्बन स्टील थ्रेडेड सॉकेट गैर-मानक छेद आकार, सभी उत्पाद पूर्ण हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड एंटी-रस्ट क्राफ्ट लागू करते हैं।

स्थानीय सीमा शुल्क निकासी को सुचारू रूप से पारित करने के लिए पूर्ण सीई प्रमाणीकरण दस्तावेजों के साथ बैच डिलीवरी।

दूरस्थ वीडियो इंस्टॉलेशन प्रशिक्षण और बिक्री के बाद तकनीकी परामर्श सेवा प्रदान करें।

3. वास्तविक संचालन प्रभाव

स्पेयर पार्ट वितरण चक्र को मूल 45 कार्य दिवसों से घटाकर 7 दिन कर दिया गया, खरीद लागत तुलना में 57% कम हो गई मूल आयातित सामान के साथ।

एक बार नवीकरण स्थापना के बाद, उपकरण धागा प्रतिस्थापन चक्र 3 महीने से 10 महीने तक बढ़ जाता है; लगातार 24 महीने चलने वाले निरीक्षण में कोई असामान्य रिसाव या ढीला कनेक्शन नहीं होता है।

खाद्य कारखाने को वार्षिक अपशिष्ट जल उपकरण रखरखाव श्रम लागत को 23% से अधिक कम करने में मदद करें।

हमें क्यों चुनें

1.अपशिष्ट जल कार्य स्थितियों के लिए लक्षित विकास

अपशिष्ट जल उपचार पूर्ण उपकरण सहायक उपकरण के लिए हमारा कार्बन स्टील थ्रेडेड रीइन्फोर्सिंग बार सॉकेट विशेष रूप से अनुकूलित है अपशिष्ट जल कार्यशालाओं के अंदर उच्च आर्द्रता के छींटे और मामूली नमक का क्षरण। मानक A105 कार्बन स्टील के साथ और संपूर्ण हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग उपचार, यह फिल्टर प्रेस के लिए जंग लगने और धागे के फिसलने की सामान्य समस्याओं को हल करता है, कीचड़ पंप और पाइपलाइन फिटिंग, बाजार में पुनर्नवीनीकरण स्क्रैप लोहे से बने सामान्य सस्ते सॉकेट से अलग।

2. सख्त बहु-प्रक्रिया कारखाना निरीक्षण

सभी तैयार सॉकेट नमक स्प्रे से गुजरते हैं डिलीवरी से पहले जंग रोधी परीक्षण और तन्य शक्ति परीक्षण, यह सुनिश्चित करना कि गैल्वेनाइज्ड परत एक समान और मुक्त है छीलना. फ़ील्ड इंस्टालेशन के बाद प्रारंभिक जंग और फ्रैक्चर से बचने के लिए प्रत्येक बैच को यादृच्छिक नमूना निरीक्षण से गुजरना पड़ता है, ग्राहक की बिक्री के बाद विफलता दर को काफी कम करना।

3. लचीली वैयक्तिकृत अनुकूलन सेवा

नियमित एम6-एम36 मीट्रिक आकारों के अलावा, हम अनुकूलित गैर-मानक लंबाई, दीवार की मोटाई और एनपीटी/बीएसपी इंच का समर्थन करते हैं पुराने आयातित अपशिष्ट जल उपकरण नवीकरण से मेल खाने वाला धागा। हमारी तकनीकी टीम निःशुल्क पैरामीटर चयन प्रदान करती है वास्तविक ऑन-साइट कीचड़ और पानी की गुणवत्ता के आंकड़ों के अनुसार सुझाव।

4.अपशिष्ट जल परियोजनाओं के लिए लागत प्रदर्शन लाभ

मूल OEM स्पेयर पार्ट्स खरीदने या पूरे उपकरण कास्टिंग बेस को बदलने की तुलना में, हमारा थ्रेडेड सॉकेट कम लागत वाले छेद की मरम्मत का एहसास करता है, जिससे अपशिष्ट जल संयंत्रों को 55% ~ 65% वार्षिक सहायक निवेश बचाने में मदद मिलती है, जो कि सबसे अधिक है पारंपरिक तटस्थ और कमजोर-संक्षारण सीवेज परियोजनाओं के लिए किफायती विकल्प।

5. संपूर्ण निर्यात प्रमाणन दस्तावेज़

उत्पाद औपचारिक सीई और आईएसओ प्रमाणन पत्रों से सुसज्जित हैं, जो विदेशों में सुचारू सीमा शुल्क निकासी का समर्थन करते हैं वैश्विक अपशिष्ट जल इंजीनियरिंग खरीददारों के लिए परियोजना बोली।

उत्पाद परीक्षण आइटम और परीक्षण डेटा

1. कच्चा माल आने वाला निरीक्षण परीक्षण

(1)रासायनिक संरचना स्पेक्ट्रल परीक्षण

सभी कच्चे A105 कार्बन स्टील बार आने वाले गोदाम में पूर्ण-स्पेक्ट्रम घटक निरीक्षण को अपनाते हैं, इसका सख्ती से अनुपालन करते हैं एएसटीएम ए105 अंतर्राष्ट्रीय सामग्री मानक। कार्बन, सिलिकॉन, मैंगनीज, सल्फर, फास्फोरस तत्व सामग्री का पता लगाएं, मिश्रित पुनर्नवीनीकरण स्क्रैप आयरन और घटिया पुनः प्राप्त सामग्री को प्रतिबंधित करें। अयोग्य रिक्त सीधे वापस कर दिया जाएगा उत्पादन में लगाए बिना.

(2)यांत्रिक संपत्ति नमूनाकरण परीक्षण

सामान्य परिवेश के तापमान पर तन्यता परीक्षण के लिए प्रत्येक कच्चे माल के बैच में यादृच्छिक रूप से 3 टुकड़े चुनें:

● न्यूनतम तन्य शक्ति ≥310MPa

● न्यूनतम उपज क्षमता ≥170MPa

● बढ़ाव दर ≥25% एंटी-कंपन की गारंटी के लिए खींचने वाले परीक्षण के दौरान कोई भंगुर फ्रैक्चर या अनियमित दरार नहीं अपशिष्ट जल उपकरण के तहत लंबे समय तक वैकल्पिक भार का प्रदर्शन।

2. सीएनसी मशीनिंग आयाम निरीक्षण

(1) समग्र रूपरेखा आकार की जाँच

प्रत्येक की कुल लंबाई, बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई का पता लगाने के लिए उच्च परिशुद्धता वाले डिजिटल माइक्रोमीटर और कैलीपर का उपयोग करें तैयार सॉकेट; डिज़ाइन ड्राइंग, गैर-मानक अनुकूलित आकार के विरुद्ध ±0.2 मिमी के भीतर नियंत्रित आयामी सहिष्णुता ग्राहक तकनीकी विनिर्देश का सख्ती से पालन करें। सॉकेट चम्फर के दोनों सिरों को समान रूप से 30° पर संसाधित किया जाता है, कोई गड़गड़ाहट या कोई गड़गड़ाहट नहीं तेज धार बाईं ओर.

(2) थ्रेड प्रिसिजन डिटेक्शन

पेशेवर थ्रेड गेज के साथ आंतरिक और बाहरी धागे का निरीक्षण करें, सटीक ग्रेड 6H/6g पर नियंत्रित; थ्रेड पिच त्रुटि ≤±0.02 मिमी, दांत गायब, ढहने और दरार के बिना दांत प्रोफ़ाइल पूर्ण। मानक मीट्रिक M6~M36 और अनुकूलित एनपीटी/बीएसपी इंच धागे सभी मिलान मानक बोल्ट के साथ युग्मन परीक्षण पास करते हैं।

3. हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड एंटी-रस्ट कोटिंग प्रदर्शन परीक्षण

(1)जिंक परत मोटाई परीक्षण

बाहरी दीवार और थ्रेड टूथ सतह, औसत पर बहु-बिंदु नमूना माप के लिए कोटिंग मोटाई गेज को अपनाएं जिंक कोटिंग की मोटाई ≥80μm; पूरी तरह से गैल्वनाइजिंग, नंगे धातु, बुलबुले और कोटिंग शेडिंग की कोई घटना गायब नहीं है सतह.

(2)तटस्थ नमक स्प्रे संक्षारण परीक्षण

अंतरराष्ट्रीय नमक कोहरे परीक्षण के अनुसार निरंतर तटस्थ नमक स्प्रे उम्र बढ़ने के परीक्षण के लिए प्रति बैच यादृच्छिक नमूनाकरण मानक: निर्दिष्ट तापमान और नमक सांद्रता के तहत 72 घंटे तक लगातार छिड़काव करते रहें; योग्य उत्पाद की सतह पर जंग के धब्बे नहीं हैं, जिंक की परत नहीं छीलती है, बुलबुले बनती है और गिरती नहीं है। अनुकूलित उन्नत के लिए जंग रोधी मॉडल, नमक स्प्रे परीक्षण अवधि 120 घंटे तक फैली हुई है।

4. विनाशकारी यांत्रिक भार परीक्षण

बेतरतीब ढंग से चयनित तैयार उत्पादों पर विनाशकारी तनाव परीक्षण करें, धीरे-धीरे बढ़ी हुई अक्षीय खींच लागू करें भार. रेटेड डिज़ाइन लोड के तहत, सॉकेट बॉडी में कोई दरार नहीं, आंतरिक और बाहरी धागे में कोई दाँत नहीं टूटता और फिसलता नहीं; केवल अनुमति दी गई क्षति ऊपरी सीमा लोड मान से परे होती है, जो उपकरण अधिभार के तहत संरचनात्मक स्थिरता की पुष्टि करती है दुर्घटना.

5. थ्रेड मिलान और असेंबली सिमुलेशन टेस्ट

मिलान किए गए मानक बोल्ट को आंतरिक धागे में क्रमशः मैन्युअल रूप से और टॉर्क स्पैनर द्वारा स्थापित करें। बोल्ट खराब हो जाता है अवरोध, जाम और अत्यधिक निकासी के बिना सुचारू रूप से। मानक बन्धन टोक़ तक पहुंचने के बाद, मिलान क्लीयरेंस डिज़ाइन सीमा के भीतर रहता है, साइट पर थ्रेड बेमेल के कारण होने वाले ढीले कनेक्शन से प्रभावी ढंग से बचता है उपकरण संचालन.

6. कार्यशील स्थिति सिमुलेशन कंपन परीक्षण

कीचड़ फीडिंग पंप और फिल्टर प्रेस हाइड्रोलिक उपकरण की वास्तविक ऑपरेटिंग कंपन आवृत्ति का अनुकरण करें, ठीक करें 24 घंटे के निर्बाध चक्रीय कंपन निरीक्षण के लिए कंपन परीक्षण बेंच पर परीक्षण किया गया सॉकेट। पूर्ण-चक्र परीक्षण के बाद, सॉकेट मजबूती से लॉक रहता है, कोई धागा फिसलता नहीं है, ढीला अलगाव और असामान्य विरूपण होता है, जो लंबे समय तक अनुकूल रहता है अपशिष्ट जल उत्पादन लाइन का निरंतर चालू रहना।

7. तैयार उत्पाद की उपस्थिति और बैच नमूनाकरण निरीक्षण

भंडारण से पहले पूर्ण उपस्थिति दृश्य निरीक्षण: खरोंच, टक्कर क्षति, विरूपण के लिए गैल्वेनाइज्ड सतह की जांच करें और गैल्वनाइजिंग चूक; दोषपूर्ण उत्पादों को दोबारा काम के लिए चुन लिया जाता है या सीधे नष्ट कर दिया जाता है।

प्रति तैयार माल बैच में 5% यादृच्छिक नमूनाकरण नियम लागू करें, आयाम सहित उपरोक्त सभी परीक्षण वस्तुओं की दोबारा जाँच करें। धागा, कोटिंग और यांत्रिक संपत्ति। यदि नमूनाकरण विफल हो जाता है, तो नमूनाकरण अनुपात का विस्तार करें या पूरे बैच का पूर्ण निरीक्षण करें एकसमान बैच गुणवत्ता की गारंटी के लिए।

8. भंडारण अनुकूलनशीलता सहायक परीक्षण

अपशिष्ट जल उपचार के लिए तैयार कार्बन स्टील थ्रेडेड रीइन्फोर्सिंग बार सॉकेट का हिस्सा पूर्ण उपकरण सहायक उपकरण लगाए गए हैं लंबी दूरी के समुद्री अनुकरण के लिए 15 दिनों के नमी-प्रूफ सिमुलेशन परीक्षण के लिए उच्च आर्द्रता निरंतर तापमान बॉक्स परिवहन आर्द्र वातावरण; योग्य उत्पाद सीलबंद भंडारण स्थान के अंदर जंग और कोटिंग खराब नहीं करता है।