कंक्रीट बैचिंग प्लांट स्लज चैंबर फिल्टर प्रेस

SINOU वैश्विक ग्राहकों के लिए उच्च गुणवत्ता वाला कंक्रीट बैचिंग प्लांट स्लज चैंबर फ़िल्टर प्रेस प्रदान करता है। यह उपकरण विशेष रूप से उच्च चिपचिपाहट, उच्च ठोस कंक्रीट के लिए विकसित किया गया है प्लेट संरचना, हाइड्रोलिक दबाव और एंटी क्लॉगिंग में लक्षित अनुकूलन के साथ बैचिंग संयंत्रों में उत्पन्न घोल डिज़ाइन.

यह पुनर्चक्रण के दौरान कम नमी, स्टैकेबल फिल्टर केक का उत्पादन करने के लिए घोल को कुशलतापूर्वक दबा सकता है और पानी निकाल सकता है उत्पादन के पुन: उपयोग के लिए स्वच्छ जल। स्थिर प्रदर्शन, सरल संचालन, कम विफलता दर और कम रखरखाव की विशेषता लागत, कंक्रीट उद्यमों द्वारा इसकी व्यापक रूप से प्रशंसा की जाती है।

एक विश्वसनीय कारखाने के रूप में, हम फ़िल्टरिंग क्षेत्र, प्लेट जैसे अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन का समर्थन करते हैं विभिन्न प्लांट आउटपुट, साइट लेआउट और उपचार मांगों को पूरा करने के लिए आकार, स्वचालित नियंत्रण मोड और वोल्टेज प्रदान करना विश्वसनीय वन-स्टॉप कीचड़ निर्जलीकरण समाधान।

उत्पाद लाभ

1. कंक्रीट घोल के लिए विशेष डिजाइन, मजबूत एंटी-क्लॉगिंग प्रदर्शन

कंक्रीट घोल के लिए विस्तृत प्रवाह चैनल, एंटी-स्टिकिंग फिल्टर प्लेट और विशेष फिल्टर क्लॉथ को प्रभावी ढंग से अपनाता है सीमेंट के घोल को जमने से रोकना और सुचारू फीडिंग और स्थिर निस्पंदन सुनिश्चित करना।

2. उच्च शक्ति फ़िल्टर प्लेटें, उच्च दबाव में टिकाऊ

अच्छे दबाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और के साथ प्रबलित उच्च दबाव कक्ष फ़िल्टर प्लेटों का उपयोग करता है विरूपण प्रतिरोध, कंक्रीट बैचिंग संयंत्रों में दीर्घकालिक भारी-भार संचालन के लिए उपयुक्त।

3. स्थिर हाइड्रोलिक प्रणाली, पूरी तरह से निर्जलीकरण

निरंतर और मजबूत दबाव बल प्रदान करने के लिए उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक सिस्टम से लैस, फिल्टर को काफी कम करता है केक की नमी और केक को गिराना और परिवहन करना आसान बनाना।

4. पूरी तरह से स्वचालित संचालन, श्रम की बचत

स्वचालित समापन, फीडिंग, प्रेसिंग, प्लेट शिफ्टिंग और केक डिस्चार्जिंग का समर्थन करता है, जिससे मानवरहित निरंतर का एहसास होता है बैचिंग संयंत्रों के संचालन और श्रम लागत को कम करना।

5. जल पुनर्चक्रण, लागत में कमी और उत्सर्जन अनुपालन

साफ़ फ़िल्टर कंक्रीट मिश्रण पानी के मानक को पूरा करता है और इसे सीधे पुन: उपयोग किया जा सकता है, जिससे ताजे पानी में काफी कमी आती है खपत और अपशिष्ट निर्वहन, पर्यावरण निरीक्षण को आसानी से पास करने में मदद करता है।

उत्पाद विशिष्टता

टिप्पणी:"*" से चिह्नित आइटम मध्यवर्ती समर्थन की एक जोड़ी से सुसज्जित हैं।

उत्पाद संरचना परिचय

इस कंक्रीट बैचिंग प्लांट स्लज चैंबर फ़िल्टर प्रेस में वैरिएबल-फ़्रीक्वेंसी मोटर, प्लेट-पुलिंग ट्रॉली, शामिल हैं। फिक्स्ड-थ्रस्ट प्लेट, हेड प्लेट, फिल्टर प्लेट, फिल्टर क्लॉथ, टेल प्लेट, कम्प्रेशन प्लेट, सिलेंडर बेस, ऑयल सिलेंडर, फ्लैप-टर्निंग मोटर, फ्लैप-टर्निंग डिवाइस, बेयरिंग सीट, चेन गियर और अन्य मुख्य घटक।

समग्र संरचना है कॉम्पैक्ट और स्थिर. हाइड्रोलिक सिलेंडर शक्तिशाली दबाव बल प्रदान करता है; फिल्टर प्लेट और फिल्टर क्लॉथ फॉर्म को सील कर दिया गया है ठोस-तरल पृथक्करण के लिए फ़िल्टरिंग कक्ष; स्वचालित प्लेट-पुलिंग और फ्लैप-टर्निंग तंत्र स्वचालित रूप से कार्यान्वित होते हैं केक डिस्चार्ज.

अनुकूलित फ्रेम संरचना और घिसाव-प्रतिरोधी ट्रांसमिशन भागों के साथ, उपकरण की विशेषताएं स्थिर हैं संचालन, सुविधाजनक रखरखाव और लंबी सेवा जीवन, निरंतर हेवी-ड्यूटी कीचड़ निर्जलीकरण कार्य के लिए पूरी तरह से अनुकूल कंक्रीट बैचिंग संयंत्रों की.

संचालन एवं उपयोग नोट्स

1. शुरू करने से पहले, हाइड्रोलिक तेल स्तर, फिल्टर कपड़े की अखंडता, फिल्टर प्लेट संरेखण और पाइपलाइन की जांच करें कोई रिसाव या ढीलापन सुनिश्चित करने के लिए कनेक्शन।

2. सभी फिल्टर प्लेटें पूरी तरह से बंद होने और दबाने से पहले मशीन चालू न करें; आंशिक रूप से दबाने या खाली करने से बचें दबाना.

3. फीडिंग दबाव और प्रवाह को रेटेड सीमा के भीतर स्थिर रखें; फ़िल्टर प्लेट क्षति को रोकने के लिए ओवरलोड न करें या तेल सिलेंडर की विफलता।

4. सुनिश्चित करें कि फिल्टर कपड़ा सपाट और झुर्रियों से मुक्त है; गलत जगह रखे गए या बड़े आकार के कपड़े के कारण होने वाले घोल के रिसाव से बचें कण.

5. क्लॉगिंग और असमान दबाव को रोकने के लिए फिल्टर प्लेट फीडिंग होल्स और ड्रेनेज चैनलों को नियमित रूप से साफ करें।

6. स्वचालित संचालन के दौरान, पिंच या निचोड़ने के खतरों से बचने के लिए फिल्टर प्लेट मूविंग क्षेत्र के पास न जाएं।

7. पेशेवर मार्गदर्शन के बिना हाइड्रोलिक दबाव, विद्युत पैरामीटर या प्रोग्राम सेटिंग्स को समायोजित न करें।

8. शटडाउन के बाद, बचे हुए कीचड़ को साफ करें, जमा हुए पानी को निकालें और आवश्यकतानुसार चलने वाले हिस्सों को चिकनाई दें।

9. हाइड्रोलिक घटकों, विद्युत प्रणाली और सीलिंग भागों का नियमित निरीक्षण करें; घिसे हुए हिस्सों को समय पर बदलें।

10. यह कंक्रीट बैचिंग प्लांट कीचड़ चैम्बर फ़िल्टर प्रेस केवल कंक्रीट कीचड़ और इसी तरह के घोल के लिए है; संक्षारक, उच्च तापमान या के लिए उपयोग न करें अनुमोदन के बिना विस्फोटक मीडिया.

सही मॉडल का चयन कैसे करें

1. दैनिक कीचड़ उपचार क्षमता की पुष्टि करें

● छोटा बैचिंग प्लांट: 100–200㎡ फ़िल्टरिंग क्षेत्र

● मध्यम बैचिंग प्लांट: 200–320㎡ फ़िल्टरिंग क्षेत्र

● बड़े बैचिंग प्लांट/केंद्रीकृत उपचार: 400-560㎡ फ़िल्टरिंग क्षेत्र

2. कीचड़ के प्रकार और सांद्रण की पुष्टि करें

● कंक्रीट घोल/मिक्सर धोने का पानी: मानक चैम्बर फिल्टर प्रेस

● उच्च-ठोस घोल: एक मोटी फिल्टर प्लेट और उच्च दबाव चुनें

3. साइट स्थान और स्थापना शर्तों की पुष्टि करें

● स्थापना के लिए लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई की जांच करें

● संचालन, रखरखाव, केक डिस्चार्ज और कन्वेयर के लिए स्थान आरक्षित करें

4. वोल्टेज और नियंत्रण आवश्यकताओं की पुष्टि करें

● मानक: AC380V 50Hz

● EU/US/अन्य वोल्टेज के लिए समर्थन अनुकूलन

● नियंत्रण: पूर्ण स्वचालित/अर्ध-स्वचालित/मैन्युअल

5. मिलान उपकरण की पुष्टि करें

● फीडिंग पंप: उच्च दबाव सिरेमिक पिस्टन पंप

● घोल पूर्व-उपचार: प्रतिक्रिया टैंक, आंदोलनकारी

● केक संभालना: कन्वेयर, संग्रह उपकरण

6. फ़िल्टर केक की नमी की आवश्यकता की पुष्टि करें

● सामान्य आवश्यकता：≤30% नमी

● उच्च मांग：उच्च दबाव मॉडल का चयन करें

7. मानक चयन चरण

1. दैनिक कीचड़ मात्रा प्रदान करें (एम³/दिन या टन/दिन)

2. कीचड़ सांद्रण/ठोस सामग्री प्रदान करें

3. साइट का आकार और वोल्टेज प्रदान करें

4. स्वचालित स्तर और फ़िल्टर केक लक्ष्य की पुष्टि करें

5. हम इष्टतम मॉडल और समाधान की अनुशंसा करते हैं

हमें क्यों चुनें

1. कंक्रीट उद्योग के अनुभव के साथ पेशेवर निर्माता

SINOU के पास कंक्रीट बैचिंग प्लांट स्लज चैंबर फिल्टर प्रेस, परिपक्व डिजाइन और स्थिर का समृद्ध अनुभव है उत्पादन, दुनिया भर में बैचिंग संयंत्रों में हजारों अनुप्रयोगों के साथ।

2. ठोस कामकाजी परिस्थितियों के लिए लक्षित अनुकूलन

विशेष एंटी-क्लॉगिंग, एंटी-घर्षण और उच्च दबाव संरचना डिजाइन, सामान्य फिल्टर प्रेस की तुलना में अधिक विश्वसनीय ठोस परिदृश्यों में.

3. आधिकारिक प्रमाणन, वैश्विक बाजार पहुंच

कंक्रीट बैचिंग प्लांट स्लज चैंबर फ़िल्टर प्रेस के पास CE, UL और अन्य प्रमाणपत्र हैं, जो EU का अनुपालन करते हैं उत्तर अमेरिकी मानक, वैश्विक परियोजनाओं के लिए उपयुक्त।

4. अनुकूलित समाधान और पूर्ण प्रक्रिया समर्थन

हम सख्त गुणवत्ता के साथ आउटपुट, साइट, वोल्टेज और नियंत्रण मांगों के अनुसार वैयक्तिकृत डिज़ाइन प्रदान करते हैं निरीक्षण और विश्वसनीय बिक्री के बाद सेवा।

5. सिद्ध लागत प्रभावी प्रदर्शन

ग्राहकों को कम भुगतान अवधि और उच्च रिटर्न के साथ पानी बचाने, श्रम कम करने और निपटान लागत कम करने में मदद करता है निवेश.

उत्पाद तुलना बनाम प्रतिस्पर्धी

सामान्य दोष एवं समस्या निवारण

1. फिल्टर प्लेटों के बीच घोल का रिसाव

कारण: फ़िल्टर का कपड़ा झुर्रीदार/गलत तरीके से रखा हुआ; फ़िल्टर प्लेटें पूरी तरह से बंद नहीं हैं; भोजन का दबाव बहुत अधिक होना।

समाधान: फ़िल्टर कपड़े को समतल करके पुनर्व्यवस्थित करें; प्लेटों को दोबारा जांचें और दबाएं; फीडिंग दबाव को रेटेड सीमा तक कम करें।

2. फिल्टर कपड़ा या फीडिंग होल बंद हो जाना

कारण: कंक्रीट का घोल बहुत गाढ़ा; बड़े ठोस कण अवरुद्ध; समय पर सफाई नहीं.

समाधान: घोल को पतला करें ठीक से; फ़िल्टर स्क्रीन स्थापित करें; छिद्रों को नियमित रूप से साफ करें और कपड़े को छान लें।

3. फिल्टर केक की नमी बहुत अधिक है

कारण: अपर्याप्त दबाव दबाव; कम दबाने का समय; फ़िल्टर कपड़ा क्षतिग्रस्त या बंद हो गया है।

समाधान: बढ़ाएँ ठीक से दबाव; दबाने का समय बढ़ाएँ; फिल्टर कपड़ा बदलें या साफ करें।

4. हाइड्रोलिक प्रणाली दबाव नहीं बना सकती

कारण: निम्न हाइड्रोलिक तेल स्तर; तेल रिसाव; राहत वाल्व असामान्य; पंप विफलता.

समाधान: हाइड्रोलिक तेल जोड़ें; जांचें और रिसाव की मरम्मत करें; वाल्व/तेल पंप को समायोजित करें या बदलें।

5. फ़िल्टर प्लेटें सामान्य रूप से खुल या बंद नहीं हो सकतीं

कारण: विद्युत सिग्नल दोष; सिलेंडर जाम; प्लेटों के बीच कीचड़ फंस गया।

समाधान: विद्युत प्रणाली की जाँच करें और सेंसर; साफ़ कीचड़; चलने वाले हिस्सों को चिकनाई दें।

6. छानना साफ़ नहीं

कारण: फ़िल्टर कपड़ा क्षतिग्रस्त; कपड़ा घोल से मेल नहीं खाता।

समाधान: क्षतिग्रस्त फ़िल्टर कपड़े को बदलें; विशेष कपड़े का प्रयोग करें कंक्रीट घोल के लिए.

7. स्वचालित साइकिल का ठीक से न चलना

कारण: सेंसर का गलत संरेखण; पैरामीटर सेटिंग त्रुटि; शक्ति अस्थिर.

समाधान: सेंसर समायोजित करें; रीसेट प्रोग्राम; सुनिश्चित करें स्थिर बिजली आपूर्ति.

8. ऑपरेशन के दौरान उच्च शोर या कंपन

कारण: अस्थिर स्थापना; भाग ढीले; असर घिसाव।

समाधान: मशीन को मजबूती से ठीक करें; शिकंजा कसें; घिसे हुए को बदलें बियरिंग्स.

प्रोजेक्ट केस: ज़ुनी ज़ोंगहेंग बिल्डिंग मटेरियल्स कंपनी लिमिटेड, गुइझोउ

SINOU ने चैम्बर फ़िल्टर प्रेस और मिलान समर्थन सहित एक पूर्ण कंक्रीट कीचड़ डीवाटरिंग प्रणाली प्रदान की ज़ुनी ज़ोंगहेंग बिल्डिंग मैटेरियल्स कंपनी लिमिटेड, गुइझोउ के लिए उपकरण।

इस प्रणाली का उपयोग बैचिंग प्लांट के उपचार के लिए किया जाता है अपशिष्ट जल और कीचड़, जल पुनर्चक्रण और ठोस-तरल पृथक्करण को साकार करता है। यह साइट पर स्थिर रूप से चलता है, प्रभावी ढंग से हल करता है ग्राहक की कीचड़ निपटान और पर्यावरणीय अनुपालन समस्याएं, और ग्राहक से उच्च मान्यता प्राप्त करता है।