सिनोउ फैक्ट्री निर्माण स्थल के अपशिष्ट जल के लिए कंक्रीट सीवेज न्यूट्रलाइजेशन ट्रीटमेंट सिस्टम की पेशकश कर सकती है। संक्षारण प्रतिरोधी सामग्रियों से निर्मित, यह चीन फैक्ट्री-निर्मित प्रणाली पर्यावरणीय नियमों को पूरा करने के लिए अम्लीय/क्षारीय कंक्रीट सीवेज को निष्क्रिय कर देती है। सिनौ वैश्विक खरीदारों के लिए अनुकूलन, प्रमाणन समर्थन और फ़ैक्टरी-प्रत्यक्ष मूल्य निर्धारण प्रदान करता है।
सिनोउ की चीन फैक्ट्री द्वारा डिजाइन और निर्मित, यह कंक्रीट सीवेज न्यूट्रलाइजेशन ट्रीटमेंट सिस्टम विशिष्ट चुनौतियों का समाधान करता है
निर्माण स्थल के अपशिष्ट जल का. हम पीएच समायोजन को एकीकृत करते हैं,
एक कॉम्पैक्ट इकाई में अवसादन, और निस्पंदन, उतार-चढ़ाव के साथ कंक्रीट सीवेज का विश्वसनीय उपचार सुनिश्चित करता है
गुणवत्ता.
विशिष्टताएँ एवं पैरामीटर्स
नमूना
उपचार क्षमता (m³/h)
उपचार विधि
कुल बिजली (किलोवाट)
तटस्थीकरण प्रभाव (पीएच मान)
एसएस सामग्री (मिलीग्राम/एल)
SY-TZH50-1
50
स्वचालित / 4जी मॉड्यूल
7.5
6-8
≤10
SY-TZH100-2
100
स्वचालित / 4जी मॉड्यूल
11
6-8
≤10
SY-TZH150-2
150
स्वचालित / 4जी मॉड्यूल
15
6-8
≤10
SY-TZH300-2
300
स्वचालित / 4जी मॉड्यूल
30
6-8
≤10
SY-TZH400-5
400
स्वचालित / 4जी मॉड्यूल
37
6-8
≤10
SY-TZH500-5
500
स्वचालित / 4जी मॉड्यूल
45
6-8
≤10
यह उत्पाद क्या है?
यह कंक्रीट सीवेज न्यूट्रलाइजेशन उपचार प्रणाली एक एकीकृत न्यूट्रलाइजेशन उपचार प्रणाली है जिसके लिए डिज़ाइन किया गया है
कंक्रीट से संबंधित सीवेज, क्षारीय को शुद्ध करने के लिए पीएच समायोजन, जमावट, अवसादन और निस्पंदन का संयोजन
अपशिष्ट जल और पुन: उपयोग को सक्षम बनाना।
1. यह कंक्रीट उत्पादन और निर्माण परिदृश्यों के लिए तैयार किया गया एक संपूर्ण जल उपचार समाधान है
उच्च-क्षारीय सीवेज निर्वहन की समस्या जो कई कंक्रीट उद्यमों को परेशान करती है।
2. सिस्टम राष्ट्रीय निर्वहन मानकों को पूरा करने के लिए अपशिष्ट जल के पीएच मान को स्वचालित रूप से समायोजित करता है, हटाता है
निलंबित ठोस और अशुद्धियाँ, और स्वच्छ पानी का उत्पादन करती हैं जिसका उत्पादन और निर्माण के लिए पुन: उपयोग किया जा सकता है।
3. यह एक मॉड्यूलर और कॉम्पैक्ट सिस्टम है जिसे न्यूनतम सिविल इंजीनियरिंग कार्य के साथ साइट पर स्थापित किया जा सकता है
निश्चित बैचिंग संयंत्रों और अस्थायी निर्माण स्थलों दोनों के लिए उपयुक्त।
4. सिस्टम में एक स्वचालित खुराक इकाई, अवसादन टैंक, निस्पंदन इकाई और नियंत्रण कक्ष शामिल है, जो एक बनता है
स्व-निहित उपचार प्रक्रिया जिसमें न्यूनतम मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है।
5. इसे स्वचालित समायोजन के साथ परिवर्तनीय जल गुणवत्ता और कंक्रीट अपशिष्ट जल की मात्रा को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है
उतार-चढ़ाव वाली परिस्थितियों में भी स्थिर उपचार प्रभाव सुनिश्चित करने का कार्य करता है।
6. यह एक पर्यावरण अनुकूल और लागत प्रभावी समाधान है जो कंक्रीट उद्यमों को पानी की लागत कम करने में मदद करता है,
सीवेज डिस्चार्ज शुल्क समाप्त करें, और पर्यावरणीय अनुपालन आवश्यकताओं को पूरा करें।
उपयोग और सुरक्षा सावधानियां
सुरक्षित और स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए, उपयोगकर्ताओं को मानकीकृत संचालन का पालन करना होगा
सिस्टम की स्थापना, कमीशनिंग और दैनिक उपयोग के दौरान प्रक्रियाएं और सुरक्षा सावधानियां।
1. स्टार्टअप से पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए सभी पाइपलाइनों, वाल्वों और कनेक्शनों की जांच करें कि कोई रिसाव या रुकावट तो नहीं है। सत्यापित करें
सटीक निगरानी सुनिश्चित करने के लिए पीएच सेंसर अंशांकन।
2. न्यूट्रलाइज़िंग एजेंट जोड़ते समय, रसायनों के साथ त्वचा और आंखों के संपर्क से बचने के लिए सुरक्षात्मक दस्ताने और चश्मा पहनें।
पेशेवर मार्गदर्शन के बिना विभिन्न प्रकार के न्यूट्रलाइज़र का मिश्रण न करें।
3. संचालन के दौरान, हानिकारक गैसों के संचय को रोकने के लिए उपकरण कक्ष को अच्छी तरह हवादार रखें। मत करो
जब सिस्टम चल रहा हो तो प्रतिक्रिया टैंक या अवसादन टैंक कवर खोलें।
4. सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए पंप, मोटर और नियंत्रण प्रणाली का नियमित निरीक्षण करें। यदि असामान्य शोर या कंपन हो
पता चला है, तो निरीक्षण के लिए सिस्टम को तुरंत बंद कर दें।
5. लंबे समय तक उपयोग के बाद, जमा हुए कीचड़ और अशुद्धियों को हटाने के लिए अवसादन टैंक और फिल्टर मीडिया को साफ करें।
रुकावट को रोकना और उपचार दक्षता को कम करना।
6. विद्युत नियंत्रण पैनल को सूखा और धूल से मुक्त रखें। आर्द्र वातावरण में, रोकथाम के लिए एक डीह्यूमिडिफ़ायर स्थापित करें
शॉर्ट सर्किट और विद्युत दोष।
सही मॉडल कैसे चुनें
कंक्रीट सीवेज न्यूट्रलाइजेशन उपचार प्रणाली का सही मॉडल चुनना आपके संचालन के पैमाने, अपशिष्ट जल पर निर्भर करता है
विशेषताएँ, साइट की स्थितियाँ और पुन: उपयोग की आवश्यकताएँ।
1. अपने संयंत्र की दैनिक कंक्रीट उत्पादन क्षमता के आधार पर अपने दैनिक अपशिष्ट जल की मात्रा की गणना करें। ए चुनें
ओवरलोड से बचने के लिए उपचार क्षमता वाली प्रणाली जो आपकी अधिकतम दैनिक मात्रा का 1.2-1.5 गुना है।
2. अपने अपशिष्ट जल के पीएच स्तर और संरचना का विश्लेषण करें। यदि क्षारीयता अत्यधिक अधिक हो या उतार-चढ़ाव हो
बहुत अधिक, एक मजबूत न्यूट्रलाइज़ेशन क्षमता और स्वचालित खुराक समायोजन फ़ंक्शन वाला मॉडल चुनें।
3. अपनी साइट के स्थान और लेआउट पर विचार करें। यदि आपके पास सीमित स्थान है, तो एक कॉम्पैक्ट एकीकृत मॉडल चुनें। यदि आपके पास है
विस्तार के लिए जगह, एक मॉड्यूलर सिस्टम का चयन करें जिसे बाद में अपग्रेड किया जा सके।
4. अपनी पुन: उपयोग जल गुणवत्ता आवश्यकताओं का निर्धारण करें। यदि आपको कंक्रीट उत्पादन के लिए पानी की आवश्यकता है, तो एक मॉडल चुनें
उन्नत निस्पंदन. यदि केवल बुनियादी निर्वहन की आवश्यकता है, तो एक मानक मॉडल पर्याप्त हो सकता है।
5. अस्थायी निर्माण स्थलों के लिए मोबाइल स्किड-माउंटेड मॉडल अधिक उपयुक्त है। निश्चित बैचिंग संयंत्रों के लिए, a
संक्षारणरोधी सामग्री के साथ स्थायी स्थापना की अनुशंसा की जाती है।
6. साइट सर्वेक्षण करने और अपनी विशिष्टता के आधार पर अनुकूलित समाधान प्रदान करने के लिए हमारी तकनीकी टीम से परामर्श करें
काम करने की स्थितियाँ और अनुपालन आवश्यकताएँ।
साइट पर स्थापना आरेख
सामान्य अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न एवं समस्या निवारण
नीचे उपयोगकर्ताओं द्वारा सामना की जाने वाली सबसे आम समस्याएं और मदद के लिए उनके समाधान दिए गए हैं
आप कंक्रीट सीवेज न्यूट्रलाइजेशन उपचार प्रणाली का स्थिर संचालन बनाए रखते हैं।
1. कम उदासीनीकरण दक्षता और उच्च प्रवाह पीएच:जाँच करें कि न्यूट्रलाइज़र की खुराक है या नहीं
पर्याप्त. सटीक निगरानी सुनिश्चित करने के लिए पीएच सेंसर को कैलिब्रेट करें। इसके लिए डोजिंग पंप और पाइपलाइन का निरीक्षण करें
रुकावटें
2. धीमी गति से अवसादन और गंदला प्रवाह:जांचें कि फ्लोकुलेंट की खुराक सही है या नहीं। साफ़ करें
अवसादन टैंक और संचित कीचड़ को हटा दें। सत्यापित करें कि जमावट प्रतिक्रिया समय पर्याप्त है।
3. फ़िल्टर का अवरुद्ध होना और जल प्रवाह कम होना:फ़िल्टर मीडिया को नियमित रूप से साफ़ करें या बदलें। जांचें कि क्या
निस्पंदन से पहले बड़े कणों को हटाने के लिए पूर्व-उपचार चरण ठीक से काम कर रहा है।
4. स्वचालित खुराक प्रणाली विफलता:डोजिंग पंप और नियंत्रण इकाई का निरीक्षण करें। बिजली आपूर्ति की जाँच करें
समस्याएँ या सेंसर की खराबी। नियंत्रण प्रणाली को रीसेट करें और खुराक मापदंडों को पुन: कैलिब्रेट करें।
5. पंपों या मोटरों से असामान्य शोर:पंप में ढीले कनेक्शन या विदेशी वस्तुओं की जाँच करें।
मोटर बियरिंग को लुब्रिकेट करें। यदि शोर जारी रहता है, तो निरीक्षण के लिए हमारी सेवा टीम से संपर्क करें।
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