फार्मास्युटिकल कार्बन न्यूट्रल अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली

हमारी फार्मास्युटिकल कार्बन न्यूट्रल अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली अवशिष्ट दवाओं, उच्च सीओडी और विषाक्त पदार्थों सहित अद्वितीय चुनौतियों का समाधान करती है। एक पेशेवर निर्माता और आपूर्तिकर्ता के रूप में सिनोउ उन्नत संयोजन करता है सख्त फार्मास्युटिकल डिस्चार्ज मानकों को पूरा करने के लिए न्यूट्रलाइजेशन, रासायनिक उपचार और जैविक प्रक्रियाएं कार्बन कटौती लक्ष्यों का समर्थन करना।

विशिष्टताएँ एवं पैरामीटर्स

बहु-चरणीय उपचार प्रक्रिया विवरण

यह प्रणाली कॉम्प्लेक्स के लिए तीन-चरणीय श्रेणीबद्ध शुद्धिकरण प्रक्रिया को अपनाती है फार्मास्युटिकल सीवेज. प्रत्येक इकाई विभिन्न हानिकारक पदार्थों को हटाने के लिए स्वतंत्र और सहयोगात्मक रूप से कार्य करती है कुशलता से.

1. प्रथम चरण विनियमन टैंक:पूर्ण प्रारंभिक पीएच समायोजन और जल गुणवत्ता समरूपीकरण, आने वाले सीवेज की सांद्रता को संतुलित करें और बाद की उपचार इकाइयों पर प्रभाव को कम करें।

2. द्वितीय चरण अवसादन इकाई:बड़े-कण की अशुद्धियाँ और मैक्रोमोलेक्यूलर तलछट को हटा दें गुरुत्वाकर्षण के माध्यम से सीवेज का निपटान, प्राथमिक ठोस-तरल पृथक्करण का एहसास।

3. तीसरे चरण की शुद्धिकरण इकाई:बहु-परत निस्पंदन और लक्षित क्षरण का उपयोग करें अवशिष्ट फार्मास्युटिकल घटकों को हटाने और हानिकारक पदार्थों का पूरी तरह से पता लगाने की तकनीक।

4. समायोज्य प्रतिक्रिया अवधि:प्रत्येक चरण के प्रतिधारण समय को लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है विभिन्न फार्मास्युटिकल फार्मूले और सीवेज एकाग्रता।

5. निकास गैस संग्रह संरचना:एकत्र करने के लिए सहायक गैस संग्रहण उपकरण से सुसज्जित फार्मास्युटिकल सीवेज से निकलने वाली वाष्पशील गैस और वायु प्रदूषण को रोकना।

6. श्रेणीबद्ध जल गुणवत्ता निगरानी:उपचार की निगरानी के लिए प्रत्येक चरण में स्वतंत्र डिटेक्टर स्थापित करें वास्तविक समय में प्रभाव डालें और असामान्य स्थितियों का शीघ्र पता लगाएं।

पैकेजिंग, लॉजिस्टिक्स और पूर्ण वितरण प्रक्रिया

हम पेशेवर जंग रोधी पैकेजिंग और मानकीकृत लॉजिस्टिक्स योजना अपनाते हैं अक्षुण्ण वितरण सुनिश्चित करने के लिए, और उत्पादन से अंतिम स्वीकृति तक प्रक्रियाओं का एक पूरा सेट पूरा करने के लिए।

1. पेशेवर जंग रोधी पैकेजिंग:प्रत्येक घटक को नमी-रोधी और टकराव-रोधी लपेटें फिल्म. केंद्रित सुरक्षा के लिए सटीक सेंसर और पाइपलाइनों को अलग से पैक किया जाता है।

2. प्रबलित बाहरी पैकिंग:मुख्य इकाई के लिए ठोस लकड़ी के केस का उपयोग करें, कोनों और तली को मजबूत करें लंबी दूरी के परिवहन के दौरान टकराव और बाहर निकलने का विरोध करने के लिए।

3. स्पष्ट अंकन और लेबलिंग:भाग संख्या, स्थापना निर्देश और सावधानियां अंकित करें सुविधाजनक ऑन-साइट सॉर्टिंग और असेंबली के लिए पैकेज।

4. उचित वितरण चक्र:मानक मॉडल 15 कार्य दिवसों के भीतर वितरित किए जाते हैं; अनुकूलित फार्मास्युटिकल विशेष मॉडलों को तकनीकी कठिनाई के अनुसार 30 कार्य दिवस लगते हैं।

5. सुरक्षित परिवहन योजना:पेशेवर रासायनिक उपकरण रसद प्रदाताओं का चयन करें, अनुसरण करें औद्योगिक पर्यावरण उपकरणों के लिए परिवहन मानदंड।

6. ऑन-साइट स्वीकृति और हैंडओवर:सामान आने के बाद, इंजीनियर इंस्टॉलेशन, वायरिंग आदि का काम पूरा करते हैं कमीशनिंग. औपचारिक हैंडओवर और स्वीकृति से पहले निरंतर ट्रायल रन और जल गुणवत्ता परीक्षण करें।

मुख्य उत्पाद लाभ

फार्मास्युटिकल सीवेज की जटिल विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, यह फार्मास्युटिकल कार्बन न्यूट्रल अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली है संक्षारण प्रतिरोध, उपचार प्रभाव, सुरक्षा और परिचालन स्थिरता में प्रमुख लाभ।

1. मजबूत समग्र संक्षारण प्रतिरोध:संपूर्ण संरचना को संक्षारण-रोधी से मजबूत किया गया है फार्मास्युटिकल सीवेज में मिश्रित एसिड, क्षार और औषधीय घटकों के अनुकूल उपचार।

2. लक्षित शुद्धिकरण क्षमता:पेशेवर प्रक्रिया का लक्ष्य फार्मास्युटिकल अवशेष हैं सामान्य अपशिष्ट जल उपकरण की तुलना में उच्च निष्कासन दर।

3. उच्च परिचालन सुरक्षा:पूरी तरह से सील संरचना और निकास गैस संग्रह प्रणाली रिसाव को रोकती है सीवेज और हानिकारक गैस से, साइट पर मौजूद ऑपरेटरों की सुरक्षा करना।

4. स्थिर दीर्घकालिक संचालन:अनुकूलित पाइपलाइन और पंप कॉन्फ़िगरेशन विफलता दर को कम करता है, फार्मास्युटिकल कारखानों के लंबे समय तक निरंतर संचालन को अपनाना।

5. लचीली प्रक्रिया समायोजन:प्रक्रिया मापदंडों को विभिन्न उत्पादन के अनुसार संशोधित किया जा सकता है बदलती सीवेज संरचना से निपटने के लिए बैच।

6. जगह बचाने वाला लेआउट:एकीकृत मॉड्यूलर डिज़ाइन छोटे फर्श क्षेत्र पर कब्जा करता है, जो लेआउट के लिए सुविधाजनक है कॉम्पैक्ट फार्मास्युटिकल फैक्ट्री कार्यशालाओं में।

साइट पर स्थापना आरेख

सामान्य समस्याएँ एवं समस्या निवारण विधियाँ

निरंतर, सुरक्षित और सुनिश्चित करने के लिए सामान्य दोषों और संबंधित समाधानों में महारत हासिल करें फार्मास्युटिकल अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली का अनुपालन संचालन।

1. अपर्याप्त पीएच समायोजन प्रभाव:खुराक पंप प्रवाह और पाइपलाइन धैर्य की जाँच करें। पीएच को पुन: अंशांकित करें सीवेज एकाग्रता के अनुसार सेंसर और न्यूट्रलाइज़र खुराक को उचित रूप से बढ़ाएं।

2. धीमा जल प्रवाह और पाइपलाइन रुकावट:अवरुद्ध पाइपलाइनों और फिल्टर तत्वों को हटाएं और साफ करें। सुचारू परिसंचरण बनाए रखने के लिए संलग्न औषधीय तलछट को नियमित रूप से हटा दें।

3. असामान्य निकास गैस संग्रह:वायु वाहिनी और पंखे के संचालन का निरीक्षण करें। क्षतिग्रस्त सीलिंग भागों की मरम्मत करें हानिकारक गैस के अतिप्रवाह को रोकने और कार्यशाला की वायु गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए।

4. अस्थिर उपकरण चलाना:बिजली आपूर्ति और सर्किट कनेक्शन की जाँच करें। ढीला यांत्रिक बांधना भागों और ऑपरेशन के दौरान असामान्य घबराहट को खत्म करना।

5. गंदला अंतिम प्रवाह:अवसादन और निस्पंदन समय बढ़ाएँ। उम्र बढ़ने वाले फ़िल्टर की जाँच करें और बदलें छोटी अशुद्धियों के अवरोधन प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए सामग्री।

6. नियंत्रण प्रणाली विफलता:नियंत्रण प्रोग्राम को पुनरारंभ करें और सेंसर की सिग्नल लाइनों की जांच करें। संपर्क करें यदि दूरस्थ डिबगिंग समस्या का समाधान नहीं कर पाती है तो समय पर तकनीकी सहायता।